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轴承使用上的注意事项
发布时间:2022/9/15


轴承装配表面及与之配合的零件表面,如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在,一则轴承安装困难,造成装配位置不正确;二则这些附着物形成磨料、易摩损轴承工作表面,影响装配质量。因此,安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端盖等的配合表面,进行仔细检验。如有锈蚀层,可用细锉锉掉,细砂布打光,同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。
    轴承的使用
    使用上的注意事项:滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承,如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下:
    ⑴.保持轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来影响。所以,要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。
    ⑵.小心谨慎地使用。在使用中给与轴承强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。
    ⑶.使用恰当的操作工具。避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。如专用套筒、压力机等。
    ⑷.要注意轴承的锈蚀。操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,尽量带上手套。
    ⑸.在安装准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装,以免污染。
       考虑负荷因素时应注意轴承的寿命对负荷比对转速更为敏感,因此对于多级传动轴,如果可能,宜将较大的减速放在较后的级数;对于主轴轴承,如果可能,适当调配外负荷作用点与轴承支点之间的距离,力求减少主轴轴承的负荷,并力求传到主轴轴承上的负荷平稳,避免冲击和振动,这就要求轴承的安装部位的形状和位置精度足够高,轴承的游隙和配合选择正确,轴承的安装精度良好。
       在选型设计中所选取的轴承计算负荷,愈能代表轴承工作时的实际负荷情况,则计算结果愈正确,因此要广泛而深入地研究轴承的实际负荷情况。
       如果轴承既承受很大的负荷,又静止而不转动,这种状态更为不利,滚动体和滚道之间将形成微小压痕并很快发展成为点蚀,使轴承早期失效。在这种情况下,就必须校验所选轴承的额定静负荷,能否胜过这个轴承的当量静负荷。
       另一个极端情况恰好相反,轴承在高速下运转,但不承受负荷,这样滚动体常常在滚道上滑动而不滚动,导致轴承温度迅速上升,润滑剂分解变质,轴承也会较快失效,所以轴承需要一个防止打滑的小负荷。
在很多情况下,轴承由于受到振动的影响而实际负荷显著增加,轴承实际安装有同轴度误差较大(不对中)时也会增加轴承的实际负荷,这样就必须对计算负荷的数值进行必要的修正。
       在有些情况下,还必须考虑设备本身产生的轴向力和径向力,齿轮等零件的重量甚至轴的重量,有关零部件的应力,把它们都计算在轴承所承受的后、负荷中,而这些往往容易被忽略而漏过。

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